导致彩涂板染色的原因

    彩涂板的冷轧带钢和镀锌带钢被用作连续机组的基材。表面预处理后，通过辊涂法涂覆一层或多层液体涂层，并烘烤板材。导致它染色的原因是什么？
    1.氧化膜对彩涂板质量的影响：氧化膜是指膜层的厚度、孔隙率和透明度。膜层厚度保持在10纳米以上就足够了，孔隙率和透明度可以获得很好的染色质量。
    2.染色溶液温度：彩涂板的染色可分为冷染色和热染色。生产过程中长时间使用冷染，染色颜色的均匀性容易掌握。热染色时间短，但很难控制颜色。热染色温度通常为40-60摄氏度，如果温度过高，可能会降低染色的吸附性，容易导致铝板表面起霜。
    3.原材料对彩涂板的影响；生产过程中的高纯铝、铝镁以及铝锰合金经过氧化后，具有很好的染色功能，可以染成各种颜色。对于含硅或铜的重板，在染色过程中只能染深色和黑色。
    4.染液浓度：染液浓度与染色有关系。如果染色溶液是浅色的，它的浓度可以更低，如果是深色的，它的浓度可以更高。

    

    以上是导致彩涂板染色的原因，使用时可以作为参考。通过以上介绍，相信大家对彩涂板有了更深入的了解，在选购时可以多做比对，希望以上内容对你有帮助。

小编：Nancy